3.1带“封气筒”的煤气排水器**初防止煤气排水器泄漏的技术方案是在排水器排水口上加1个“封气，由外胆和内部浮筒机构组成，外胆由隔板分成上下两个相通的腔，内部浮筒中心是一个上下通孔，在顶部的侧壁上开设圆形水通道。经验交流落水管阀门落水室水封管落水室检查手孔保温蒸汽管排水口水位观察口蒸汽对接阀门图1普通煤气排水器的结构原理排水孔内浮筒中心孔内浮筒外胆接排水器末室排水口圆形滑道排水口外胆隔板。

2带“封气筒”煤气排水器结构原理其实，要实现的封气状态的可能性很小。在煤气排水器小泄漏时，“封气筒”内的水位不变，内浮筒位置不变，泄漏的煤气会通过内浮筒中心孔排出封气筒。当煤气泄漏量足够大时，泄漏的煤气将煤气排水器内及煤气水封筒内的水全部带出后，内浮筒才有可能下落。但是，较高压力、较高流速的煤气对内浮筒的作用使它很难有机会落下。假设内浮筒有机会落下，高压煤气还会沿内浮筒与“封气筒”外壁之间的缝隙向外泄漏，迅速打破这种封气状态。有时，受冷凝水中杂质的影响，内浮筒受高压气体弹起而不能落下，此状态会影响煤气排水器内冷凝水的顺利排出，需要管理人员手握提示球活动内浮筒将其复位。如果管理人员不能及时发现事故状态，就会造成煤气设施内的集水隐患。煤气排水器的本质功能是排水，防泄漏是其性能，不应为了提高其性能而影响其功能。带“封气筒”防泄漏煤气排水器防泄漏的性能不理想，经过一段时间试用后，已被业内所淘汰。

3.2带“杠杆封气筒”的煤气排水器通过“封气筒”试验和启发，有单位制作出了带“杠杆封气筒”的煤气排水器，将“杠杆封气筒”安装在普通煤气排水器出口做成。由外胆和内部浮筒机构组成，排水器排水状态，排水器想象中的封气状态。提示球内浮筒外胆密封板接排水器末室排水口固定旋转轴带“杠杆封气筒”煤气排水器结构原理当煤气排水器大泄漏时，煤气排水器内及煤气水封筒内的水被带出，“杠杆封气筒”内的浮筒下落，密封板向上旋转将排水管口封堵。“杠杆封气筒”利用浮筒的重力通过杠杆及封闭板产生反作用于煤气压力的力来封闭煤气，所以“杠杆封气筒”所封闭的煤气压力是一定的，当煤气压力超过这个压力时，“杠杆封气筒”就失去了作用。受结构的限制，有些设备中杠杆封气筒自身所能封闭的压力有时还小于水封管所对应水柱的压力。另外，内浮筒机构的作用力与煤气作用力方向相反，密封效果较差。还有，“杠杆封气筒”对排水器的小泄漏没有封闭效果。有制造单位在结构尺寸、安装形式上对“杠杆封气筒”做了一些改动，如：将“杠杆封气筒”安装在水封室内、将水封管的排水口改成向上、将浮筒和杠杆简化成浮球等，但原理与“杠杆封气筒”一致。带“弹性膜片”的煤气排水器带“弹性膜片”的煤气排水器是在排水器排水口上加一个“弹性膜片阀门”，结构原理见图

4，其中排水器排水状态，想象中的封气状态。内浮筒接排水器末室排水口冷凝水排出口压力煤气引入管橡胶弹力片a带“弹性膜片”煤气排水器结构原理阀板上的阀杆与橡胶弹性膜片相连，弹性膜片通过导管与管道煤气相通。煤气压力高时，弹性膜片向下移动，阀板关闭阀心，封堵煤气。此种煤气排水器存在如下缺陷：在煤气压力高时，排水阀阀心被关闭，冷凝水暂时排不出来；落水管内积存冷凝水后，冷凝水所产生的压力会导致煤气压力恢复正常后弹性膜片上部也维持高压，排水阀的阀心仍然关闭，冷凝水仍然排不出来，这样会造成煤气管道积水，在关键时候，煤气排水器失去了其排水功能。橡胶弹性膜片容易失效，维修维护工作量大。3.4带“电动阀”的煤气排水器带“电动阀”的煤气排水器是将普通煤气排水器的入口手动阀门改为电动阀门，在煤气排水器落水室或增压室顶部增加煤气检测仪表。带“电动阀”防泄漏煤气排水器，一种是通过检测泄漏煤气信号来关闭入口阀门。当煤气检测仪表检测到检测室内有煤气时，通过信号变送器发出信号关闭进口阀门。此时阀门关闭，煤气排水器也失去了其排水功能，同样会形成煤气设施内的集水隐患。另外，在检测室内煤气积聚后，煤气不能彻底放散，在煤气压力恢复正常后，阀门关闭的信号也不能解除，阀门还是处于关闭状态，煤气排水器的排水功能不能恢复。还有，通过仪表控制来防止煤气泄漏，系统较复杂；设施在长时间内不能频繁动作，所以在关键时候很难保证动作灵敏可靠；仪表也需要经常校验，给维护管理带来不便。同样存在信号不准确，动作不灵敏，关开不准确、不及时的缺点。同样存在管理麻烦的缺点。所以，带“电动阀”防泄漏煤气排水器在生产中也未能推广应用。以上几种煤气排水器多采用伴热带缠绕伴热保温方案，也有采用蒸汽管道外伴热的。伴热带缠绕在设备外表面，伴热带功率一般取2～4kW。为防止热量损失，在伴热带外面要采用绝热材料进行保温。由于伴热带运行时一般不进行功率调节，在环境温度较高时，伴热带的绝缘层老化速度会加快，伴热带老化后容易引起着火事故。